多用雙螺旋錐形混合機性能優異與否,這些能說明
瀏覽次數：2115發布日期：2019-12-04
多用雙螺旋錐形混合機主要通過混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動，使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果。
1.可靠的驅動配置混合機根據物料性質、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅動裝置。雙螺旋錐形混合機裝載的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。
2.靈活的選材方案混合機可采用碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材，并且不同材質也可以結合使用；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；
設備選材時區分：與物料接觸以及非與物料接觸；
3.優異的放料裝置雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花子錯位閥；
粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，大程度減少攪拌死角，并實現大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態優異的密封性；
裝載梅花子錯位閥可實現簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅動可區分為手動、氣動、電動三種。
4.強大的輔助組件雙螺旋錐形混合機加裝循環介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現在攪拌物料時的溫度控制。混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層；
攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
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