1.V型混合機經常使用,減速機須每隔三個月換新油一次,更換時應將減速機清洗后加上新油。
2.混合機機件每月定期檢查1-2次,檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封,各運轉部分是否靈3.活,緊固件是否松動,發現異常情況應及時處理。
4.在使用過程中,如發現混合機震動異?;虬l出不正常的聲音,應立即停機檢查。
5.V型混合機電器控制零件應保持清潔靈敏,發現故障應及時修復。
6.攪拌漿裝拆時應輕拆、穩裝、輕放、以免變形損壞。
7.使用結束后,應刷靖混合機各部份的殘留物料,停用時間長,必須將混合機全部揩擦清潔,機件表面涂上防銹油,用蓬布罩好。
選擇混合機的依據:
1.根據每天生產量挑選臥混機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高速混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式高速混合機。
2.根據臥式螺旋帶式高速混合機工作原理, 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外 螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。
3.按設計原理,螺旋帶式高速混合 機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時,這兩種形式的產品應是*選擇。